Livstidsförlängning av rörledning i sulfatmassaprocessen : Med avseende på materialval, ytbeläggning och svetsning för högt alkaliska miljöer

BillerudKorsnäs AB är ett företag inom skogsindustrin som tillverkar cellulosamaterial så som papper och kartong. Ett av företagets bruk ligger i Frövi, där examensarbetet också har utförts. I dagsläget finns stora problem med att rörledningar och andra komponenter slits av de kemikalier som används...

Full description

Bibliographic Details
Main Author: BLIDGREN, ANTON
Format: Bachelor Thesis
Language:Swedish
Published: KTH, Skolan för industriell teknik och management (ITM) 2020
Subjects:
Online Access:http://urn.kb.se/resolve?urn=urn:nbn:se:kth:diva-286149
Description
Summary:BillerudKorsnäs AB är ett företag inom skogsindustrin som tillverkar cellulosamaterial så som papper och kartong. Ett av företagets bruk ligger i Frövi, där examensarbetet också har utförts. I dagsläget finns stora problem med att rörledningar och andra komponenter slits av de kemikalier som används i fabrikens processer. Eftersom ett kartongbruk är stort och har en mängd processer har arbetet avgränsats till att titta närmare på en specifikt utsatt rörböj inne på mixeriet. Mixeriet eller kausticeringsprocessen är den process där vitlut återvinns för att senare kunna återanvändas som kokvätska då träfibrer kokas sönder för att bli pappersmassa. I slutet av återvinningsprocessen av vitlut innehas ett ämne kallat mesa, vilket är en mycket alkalisk blandning av vitlut och kalk (pH>13). Blandningen nöter på ledningarna både fysiskt och kemiskt och BillerudKorsnäs önskar att förlänga det specifika rörets livslängd till över 8 veckor som är fallet idag. Det skulle sänka underhållet och göra det möjligt att hålla högre tillgänglighet på anläggningen. Målet med arbetet var att ta fram svetsbara material och ytbeläggningar med högt korrosionsmotstånd till en rimlig kostnad. Dessa jämförs sedan mot varandra och den mest lovande kombinationen testas i produktion. Genom en litteraturstudie i ämnen som sulfatprocessen, materialteknik, svetsning, ytbeläggning och korrosion har kunskapsluckor täppts igen och arbetet kunnat utföras. Till en början gjordes en nulägesundersökning för att få en bild av uppdraget. Författaren har även haft frekvent kontakt med anställda på BillerudKorsnäs för att inhämta nödvändig kunskap. Det har ocksågjorts ett studiebesök på Duroc Laser Coating AB i Luleå. Det material som valts är det syrafasta rostfria 316L, vilket är det material som redan används idag. Anledningen till att materialbyte inte ansågs nödvändigt var att rörets utsida ansågs opåverkat. För att lösa problemet med att ledningen slits sönder inifrån valdes en beläggning kallad WCCo. WCCo är Duroc Laser Coating AB:s beläggning av ...