Creación de microcapa de partículas durante dispersión profunda por láser

Trabajo realizado en la Universidad Tecnológica de Luleå durante estancia Erasmus. Este trabajo tiene como objetivo el conseguir un entendimiento más profundo de las condiciones que permiten la formación de una microcapa de revestimiento de partículas en polvo sobre el metal base fundido durante el...

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Main Author: De la Llana Pablos, Javier J.
Other Authors: Lamela Rey, María Jesús, Escuela Politécnica de Ingeniería de Gijón
Format: Bachelor Thesis
Language:English
Published: 2019
Subjects:
Online Access:http://hdl.handle.net/10651/51403
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spelling ftunivoviedo:oai:digibuo.uniovi.es:10651/51403 2023-11-12T04:20:47+01:00 Creación de microcapa de partículas durante dispersión profunda por láser De la Llana Pablos, Javier J. Lamela Rey, María Jesús Escuela Politécnica de Ingeniería de Gijón 2019-06-17T15:22:15Z http://hdl.handle.net/10651/51403 eng eng Grado en Ingeniería Mecánica http://hdl.handle.net/10651/51403 CC Reconocimiento - No comercial - Sin obras derivadas 4.0 Internacional http://creativecommons.org/licenses/by-nc-nd/4.0/ open access Láser Revestimiento Dispersión Materiales bachelor thesis 2019 ftunivoviedo 2023-10-24T23:15:03Z Trabajo realizado en la Universidad Tecnológica de Luleå durante estancia Erasmus. Este trabajo tiene como objetivo el conseguir un entendimiento más profundo de las condiciones que permiten la formación de una microcapa de revestimiento de partículas en polvo sobre el metal base fundido durante el proceso de dispersión profunda por laser. Para ello, se usarán los resultados de previos proyectos llevados a cabo en la Universidad Tecnológica de Luleå como base. Para ello, se utilizarán dos materiales en polvo, TiN y TiC, y dos materiales base, acero inoxidable y acero recubierto de zinc. La influencia de parámetros tales como la posición de la boquilla de polvos y la distancia entre dicha boquilla y el ojo de cerradura en el material. Se estudiaron varias muestras de pasados experimentos que no habían sido analizadas con anterioridad, por si se podía llegar a nuevas conclusiones con los resultados. Las muestras obtenidas tras el proceso con láser fueron estudiadas con un microscopio óptico, además de con un estereomicroscopio y un microscopio electrónico de barrido. Los distintos resultados fueron comparados entre si con el objetivo de hallar su influencia en el proceso. Para algunas combinaciones de parámetros, una microcapa de partículas de polvo aparece formada sobre el material fundido. Bachelor Thesis Luleå Luleå Luleå Universidad de Oviedo: RUO
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De la Llana Pablos, Javier J.
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